定西吸附濃縮+CO

一、概述

  我公司生產的有機廢氣吸附+脫附+催化燃燒設備是采用低溫氧化技術，即在貴金屬催化劑作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環境下使用效果好。

二、工作原理：
    以較低溫度有機廢氣（250~300℃）在催化劑的作用下將氣態污染物完全氧化，其去除效率可達99%以上，同時熱回收效率可以達到90%以上。熱回收是利用陶瓷材料的高熱傳導系數特性作為熱交換介質，以得到較完整的熱能傳導率。蓄熱催化氧化供應環保設備裝置在一個固定床反應器中把化學反應和蓄熱熱交換結合起來，大大提高了熱能的利用率，反應熱回收率高，達到節能減排功效。凈化有機廢氣后的產物為無害的CO2和H2O，不會造成二次污染。在凈化高濃度廢氣時可從反應器中部高溫區移出部分反應熱，能在凈化廢氣的同時生產較高品位的熱能而獲得經濟效益。對于簡單可逆放熱反應，由于出口溫度較低從而可以得到比優定態操作更高的單程轉化率，對于復雜反應可以改善過程的選擇性或提高收率。RCO催化燃燒設備內的催化劑采用貴 金屬蜂窩陶瓷催化劑，具有較強催化活性的特點，去除率≥95%以上 。

co催化燃燒裝置結構：

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。

co催化燃燒設備原理

  三、 產品結構特點

    1、操作方便：設備工作時，實現自動控制。

    2、能耗低：設備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度（有機廢氣濃度較高時）耗能僅為風機功率。

    3、   可靠：設備配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統。

    4、阻力小，凈化效率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

    5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

    6、占地面積小：僅為同行業同類產品的70%-80%，且設備基礎無特殊要求。

    7、使用壽命長：催化劑一般4年   換，并且載體可

四、設備應用范圍

    1、可用于有機溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）。

    2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化。

    3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣。